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膠貼紙的邊緣光滑且未損壞,這是確保自粘標(biāo)簽打印質(zhì)量的基礎(chǔ)。因此,在打印之前,必須仔細(xì)檢查自粘材料卷的切邊是否有毛刺,以及是否是由于儲存和運輸造成的。發(fā)生了不適當(dāng)?shù)膿p壞,應(yīng)將膠貼紙向下滾動4-5次,并應(yīng)仔細(xì)檢查切削刃。
2.檢查粘合材料上是否有裂紋
切膠貼紙時,如果切分工具調(diào)整不當(dāng)或刀片不夠鋒利,則自粘材料的表面或底紙上將出現(xiàn)裂紋,并且從裂紋中拉出的纖維會被割破。被膠粘劑卡住。生活。裂紋的發(fā)生可以是連續(xù)的也可以是隨機(jī)的。該膠貼紙可以有一側(cè)或兩側(cè)。因此,在將自粘材料打印到機(jī)器上之前,必須仔細(xì)檢查底紙以及薄紙上是否有小裂縫。
然后,取一張經(jīng)過上述檢查的樣品紙,將其從底紙上剝下,然后再次檢查底紙和底紙上是否有裂紋,因為有時裂紋很小,只有在之后才能發(fā)現(xiàn)將底紙和頂紙分開。值得注意的是,由于油墨和粘合劑會在印刷過程中逐漸積聚在印刷機(jī)的導(dǎo)紙輥上,因此也會在粘合材料的邊緣產(chǎn)生裂紋。因此,即使已經(jīng)開始打印,上述問題也不能忽略。
3.檢查自粘材料的邊緣是否粘住,以及底部紙是否缺少硅
底紙某些區(qū)域的粘合材料邊緣粘著或硅油缺失會導(dǎo)致面紙在打印過程中破裂,從而導(dǎo)致正常生產(chǎn)。因此,在打印之前,取一塊大約1米長的不干膠標(biāo)簽材料,然后用手將其剝離,以查看邊緣或其他部分上是否有不能平滑均勻剝離的部分。通常,頂紙和底紙之間的邊緣粘合發(fā)生在整個涂布自粘材料卷的切縫輥上,并且通常僅發(fā)生在7到10米的外層,因此遇到切縫輥時自粘材料的邊緣有粘附力。不要立即斷言整卷紙都有此問題。
此外,應(yīng)注意,剝離輕型面紙(例如60g / m2和80g / m2面紙)比剝離重面紙要強(qiáng)。面紙越輕,剝離時手感就越緊。因此,有時在根據(jù)客戶要求的形狀沖切客戶選擇的自粘材料時,不能以常規(guī)的打印速度完成。
4.檢查卷紙膠粘劑的裁切端面是否平直,復(fù)卷緊密度是否一致
如果膠貼紙的切開端面不均勻,不僅會影響打印過程中的套準(zhǔn),而且由于模切位置的改變而導(dǎo)致排紙困難;復(fù)卷時彈性不一致會在打印過程中引起紙張力變化,張力不均勻也會導(dǎo)致打印質(zhì)量問題。
不干膠貼紙的存儲注意事項如下:
1.自粘貼紙應(yīng)防止陽光直射,并應(yīng)防潮,防日曬,高溫和超低溫。
2.可以在23±2℃和RH65±5%相對濕度下保存一年,有些膠可以保存兩年。
3.標(biāo)簽應(yīng)有外包裝。建議將塑料薄膜密封并包裝,每次使用后應(yīng)再次密封包裝。它還可以為標(biāo)簽提供更好的存儲條件。
4.包裝好打印的標(biāo)簽后,應(yīng)將它們堆疊起來,但不要太重以防止膠水滲透和粘附。
5.膠貼應(yīng)與防潮紙或薄膜包裝一起存放并密封,卷應(yīng)直立堆放,平板應(yīng)平放,每塊板的高度不應(yīng)超過1m,貨物應(yīng)大于10cm高于地面(木板)。
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